La fermentación y la enzimólisis ofrecen varias ventajas en la producción farmacéutica.
1. Producción de moléculas complejas : los procesos de fermentación, particularmente utilizando microorganismos como bacterias, levaduras u hongos, pueden producir moléculas complejas como antibióticos, vacunas y proteínas terapéuticas. La enzimólisis se puede emplear para descomponer sustratos complejos en compuestos más simples, facilitando la producción de intermediarios farmacéuticos o ingredientes activos específicos.
2. Alto rendimiento : los procesos de fermentación pueden producir grandes cantidades de compuestos deseados en plazos de tiempo relativamente cortos. Las reacciones enzimáticas, cuando se optimizan, también pueden lograr altas tasas de conversión, lo que conduce a una mayor productividad y rentabilidad en la producción farmacéutica.
3. Impacto ambiental reducido : la fermentación y la enzimólisis a menudo utilizan recursos renovables y operan en condiciones suaves, lo que reduce el consumo de energía y el impacto ambiental en comparación con los métodos tradicionales de síntesis química. Esto se alinea con el creciente énfasis en la sostenibilidad en la fabricación farmacéutica.
4. Control estereoquímico : las enzimas utilizadas en la enzimólisis proporcionan un excelente control estereoquímico, lo que permite la producción de compuestos enantioméricamente puros. Esto es crucial en el sector farmacéutico, donde la actividad biológica y la seguridad de los medicamentos pueden verse fuertemente influenciadas por su estereoquímica.
5. Control y optimización del proceso : Tanto el proceso de fermentación como el de enzimólisis se pueden controlar y optimizar con precisión para lograr las características deseadas del producto, como pureza, potencia y consistencia. Esto permite a los fabricantes farmacéuticos cumplir con estrictos requisitos reglamentarios y garantizar la calidad y eficacia del producto.
6. Flexibilidad y adaptabilidad : los procesos enzimáticos a menudo se pueden adaptar para adaptarse a cambios en la disponibilidad del sustrato, la escala de producción o las especificaciones del producto deseado. Esta flexibilidad permite modificaciones eficientes de procesos e innovación en la fabricación farmacéutica.
7. Biodegradabilidad y seguridad : las enzimas utilizadas en la enzimólisis suelen ser biodegradables y plantean menos problemas de seguridad en comparación con algunos catalizadores químicos. Esto mejora la seguridad en el lugar de trabajo y reduce el impacto ambiental de los procesos de producción farmacéutica.
8. Rentabilidad : si bien los costos iniciales de configuración para los procesos de fermentación y enzimólisis pueden ser significativos, estos métodos pueden ofrecer ahorros de costos a largo plazo debido a mayores rendimientos, menor consumo de materia prima y procesamiento posterior simplificado.
9. Dependencia reducida de la síntesis química : al utilizar procesos biológicos, la producción farmacéutica puede reducir la dependencia de rutas de síntesis química que pueden involucrar reactivos peligrosos o generar subproductos dañinos. Esto contribuye a prácticas de fabricación más seguras y sostenibles.
10. Aceptación regulatoria : Los procesos enzimáticos generalmente son bien aceptados por las agencias reguladoras para la producción farmacéutica, siempre que cumplan con estrictos estándares de calidad y seguridad. Esto facilita el proceso de aprobación de nuevos medicamentos y garantiza el cumplimiento de los requisitos reglamentarios.
En general, las ventajas de la fermentación y la enzimólisis en la producción farmacéutica las convierten en herramientas indispensables para la fabricación eficiente, sostenible y segura de una amplia gama de productos farmacéuticos.
A continuación se muestran algunos productos populares que producimos mediante fermentación y enzimólisis.
nombre del producto |
No CAS. |
Producción tecnológica |
Calidad |
Completo Documentos |
Capacidad de producción y situación de existencias |
987-78-0 |
tecnología de biosíntesis (Fermentación y enzimólisis) Las enzimas utilizadas son producidos por nuestro fabricante. |
99% por HPLC |
Halal/Koscher/ FASSC22000/GRAS |
3~4MT/mes 1,5 toneladas en stock |
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Citicolina Sódica |
33818-15-4 |
99% por HPLC |
Halal/Koscher/ FASSC22000/GRAS |
3~4MT/mes 1MT como stock |
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3081-61-6 |
99% por HPLC |
Halal/Koscher/ FASSC22000/GRAS |
3~5MT/mes 1MT como stock |
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70-18-8 |
99% por HPLC |
Halal/Koscher/ FASSC22000/GRAS |
3~4MT/mes 1MT como stock |